Askı Kancalı Tip Kumlama Makinesi, toplu yuvarlanmaya uygun olmayan orta ve büyük metal bileşenlerin temizlenmesi, tufalının alınması ve yüzey hazırlığı için tasarlanmıştır.
Makine, iş parçası boyutuna, ağırlığına, üretim hacmine ve yükleme yöntemine göre, tek veya çift kanca, çoklu kumlama tekerleği, vinçli yükleme, otomatik taşıma ve üretim{0}hattı entegrasyonu seçenekleriyle yapılandırılabilir.
Teknik Özellikler
|
Öğe |
Tipik Şartname |
|
Makine Tipi |
Askı Kancası / Döndürücü Askısı |
|
Kanca Kapasitesi |
500–10.000 kg |
|
Maksimum İş Parçası Çapı |
600–3.000 mm |
|
Maksimum İş Parçası Yüksekliği |
1.100–3.500 mm |
|
Patlatma Çarkı Miktarı |
2–5 |
|
Patlatma Tekerleği Gücü |
7,5–15 kW / tekerlek |
|
Aşındırıcı Akış Hızı |
120–250 kg/dak / tekerlek |
|
Kanca Dönüşü |
Yaklaşık. 5–18 rpm |
|
Toz Toplama Hava Hacmi |
5,000–22,000 m³/h |
|
İlk Aşındırıcı Şarjı |
Yaklaşık. 300–2.000 kg |
|
Yükleniyor |
Manuel / Vinç / Otomatik |
|
Kanca Tipi |
Tek / Çift / Y-Türü |
|
Kontrol |
Elektrik / PLC |
|
Güç Kaynağı |
380–480 V, 50/60Hz |
Uygulamalar
Sallamadan sonra kalıp kumunu, gevşek tufalları ve döküm artıklarını temizleyin.
İşleme, kaplama veya incelemeden önce demirci pulunu çıkarın.
Boyama veya kaplamadan önce kaynak cürufunu, pası ve hadde tufalını temizleyin.
Dökümü ve ısıl-işlem tartısını düzensiz bileşenlerden temizleyin.
OEM ve Özel İmalat
|
Özelleştirme |
Seçenekler |
|
Kanca Kapasitesi |
500–10.000 kg+ |
|
Kanca Tipi |
Tek / Çift / Y-Türü |
|
Hazne Boyutu |
Özelleştirilmiş |
|
Patlama Tekerlekleri |
2–5 adet |
|
Tekerlek Gücü |
7,5–15 kW / tekerlek |
|
Kanca Dönüşü |
Sabit / Değişken |
|
Yükleniyor |
Manuel / Vinç / Otomatik |
|
Boşaltma |
Manuel / Vinç / Konveyör |
|
Aşındırıcı Sistem |
Özelleştirilmiş |
|
Toz Toplama |
Özelleştirilmiş |
|
Kontrol |
Elektrik / PLC |
|
Güç Kaynağı |
380–480 V, 50/60Hz |
|
Hat Entegrasyonu |
Havai Ray / Konveyör |








Sevkiyat Öncesi Kalite Kontrolü
Sevkiyattan önce makine, onaylanmış teknik spesifikasyona göre kontrol edilir.
Mekanik Muayene
• Oda boyutları ve kapı uyumu
• Kanca kapasitesi ve dönüşü
• Kaldırma ve kaldırma mekanizması
• Patlatma tekerleğinin dönüşü
• Aşınma-astarının takılması
• Konveyör ve aşındırıcı taşıma bileşenleri
Elektrik ve Güvenlik Denetimi
• Motorun çalışması
• Kontrol kabini kablolaması
• Sensörler ve limit anahtarları
• Acil durdurma devresi
• Kapı ve erişim güvenlik kilitleri
Sistem Denetimi
• Aşındırıcı sirkülasyon ve geri kazanım
• Ayırıcı işlemi
• Toz toplayıcı bağlantısı
• Yüksüz-çalışma testi
• Makinenin genel çalışması




Yedek Parçalar ve{0}Satış Sonrası Destek
Ortak Yedek Parçalar
• Patlatma tekerleği bıçakları
• Oda astarları
• Kanca bileşenleri
• Mühürler
• Rulmanlar
• Konveyör bileşenleri
• Asansör bileşenleri
• Toz toplayıcı filtreler
Teknik Destek
• Kurulum kılavuzu
• Devreye alma
• Çalıştırma rehberliği
• Rutin bakım
• Aşınma-parçası değişimi
• Sorun giderme
• Yedek-parçaların tanımlanması




SSS
S: Maksimum kanca kapasitesi nedir?
C: Makine konfigürasyonuna bağlı olarak, standart askı makineleri kanca başına yaklaşık 500 kg'dan 10.000 kg'a kadar değişebilir ve daha büyük özel sistemler de mevcuttur.
S: Tek-kanca ile çift-kanca makinesi arasındaki fark nedir?
C: Tek-kancalı makine, daha basit toplu üretim ve daha ağır bireysel iş parçaları için uygundur. Çift-kanca makinesi, patlatma sırasında bir kancanın yüklenmesine veya boşaltılmasına olanak tanır, bu da döngüler arasındaki boşta kalma süresini azaltabilir.
S: Patlatma sırasında kanca dönebilir mi?
C: Evet. Kancanın dönmesi, püskürtme sırasında iş parçasının farklı yüzeylerinin aşındırıcı akıntıdan geçmesine olanak tanır.
S: Düzensiz-şekilli parçaları işleyebilir mi?
C: Evet. İş parçası düz bir tabla üzerine yerleştirilmek yerine askıya alınır, bu da makineyi birçok düzensiz şekilli bileşen için uygun hale getirir.
S: Kırılgan parçaları işleyebilir mi?
C: Toplu olarak-döndürülmemesi gereken parçalar için uygun olabilir, ancak gerçek iş parçası şekline, ağırlığına ve darbe toleransına göre değerlendirilmelidir.
S: Yükleme ve boşaltma otomatikleştirilebilir mi?
C: Evet. Vinçler, tavan rayları, otomatik yükleme sistemleri ve konveyörler üretim prosesine göre entegre edilebilir.
S: Hangi aşındırıcı kullanılabilir?
C: Çelik bilye ve çelik grit yaygın olarak kullanılır. Aşındırıcı tipi ve boyutu iş parçası malzemesine ve istenen yüzey sonucuna göre seçilmelidir.
S: MOQ nedir?
C: Tam bir Askı Kancası Tipi Kumlama Makinesi için standart Minimum Sipariş Adedi 1 settir. Bireysel projelere göre özel makineler de üretilebilmektedir.
S: Yedek bir makine üretebilir misiniz?
C: Evet. Değiştirme konfigürasyonunu belirlemek için mevcut makine çizimleri, fotoğraflar, kanca boyutları veya bileşen örnekleri kullanılabilir.
S: Kanca kapasitesini özelleştirebilir misiniz?
C: Evet. Kanca kapasitesi, hazne boyutları, kumlama tekerleği konfigürasyonu ve taşıma sistemi, iş parçasına göre özelleştirilebilir.
S: Patlatma testi yapabilir misiniz?
C: İş parçası, ekipman satın alınmadan önce temizleme kalitesinin veya proses uygunluğunun doğrulanmasını gerektirdiğinde, numune püskürtme testi tartışılabilir.
S: kurşun zamanı nedir?
C: Teslim süresi makine boyutuna, özelleştirme gereksinimlerine, sipariş miktarına ve üretim programına bağlıdır. Onaylanan teslimat süresi teklifle birlikte verilmektedir.
Popüler Etiketler: askı kancası tipi kumlama makinesi, Çin askı kancası tipi kumlama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika
